东洋阀门

1.0范围  

本技术规范书适用于污水处理、环保设备、电站排灰系统等行业介质易结垢、沉淀、纤维、固体颗粒、粘附密封面类介质的输送、排放。,本技术规范书所提出的提出的是一般的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，   充分引述有关标准和规范的条文。并有成功业绩和高效可靠的符合招标书和有关新工业标准的产品。同时满足国家的有关安全、环保等强制性法规、标准的要求。    

2.0  采用规范及标准  

阀门满足下列所有新版本的规范、规定和标准的要求： - GB12237-1989          

阀门的制造标准 - GB12237-89            

法兰和对焊连接钢制阀门 - GB12221-89            

阀体长度参照标准 - HG20592-1997          

化工部法兰标准 - GB/T13927-1992         

阀门检验与试验 - API 6FA                

阀门耐火试验  - ASTM A-370            

钢制产品机械性能试验标准  - NACE MR0175          

油田设备抗硫化应力裂纹的金属材料要求 - ANSI B16.47            

法兰钻孔参照标准   

3.0  阀门的型号及说明  

阀门型号的说明：VQ640Y表示阀门为V型切断球阀，6表示气动传动装置，4表示法兰连接，0表示球芯形式为半球，Y表示阀门的球面密封面堆焊合金钢的厚度在阀门组装完成时不小于2mm。连接形式适合法兰。驱动形式适合手柄、蜗轮传动、气动、电动。 

压力范围     0.6Mpa～6.4Mpa 

使用温度      -70C ～ 500C 

口径范围      DN25 ～ DN350   

4.0  阀门的设计和制造  

气动V型切断球阀在开关时，可以自动括除密封带上的粘附的残留物，保证密封带的清洁和光滑。气动V型球阀是由截止阀演变而来。它具有相同的旋转90度提动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。气动V型球阀只需要用气旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。克服了传统球体阀座与球体密封面始终磨损的问题，非金属弹性材料被嵌入金属座中，阀座金属面受到良好的保护。阀座带刮刀装置，更有效的祛除表面的结垢、沉淀、粘附物。适用范围广，适合不同工况要求。便于拆开维护，节约成本。     

5.0  结构特点总结如下   

1． 流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。   

2． 结构简单、体积小、重量轻。    

3． 紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用密封性好，在真空系统中也已广泛使用。  

4． 操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。   

5． 维修方便，气动球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。   

6． 在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密 封面的侵蚀。    

7． 适用范围广，通径从小到几毫米，大到上千毫米，从高真空至高压力都可应用。 

8．密封严密、输送有害液体可达零泄露。  

9．球阀采用具有固定枢轴结构的球阀，以保证阀门开关迅捷、低扭矩、易于开启和关闭。 

10．阀球密封面采用镍基硬质合金,哈氏合金或其它合金堆焊, 堆焊小厚度不小于2mm，以保证阀门在苛刻的工况下阀门的严密性和长久的密封寿命,。  

11．阀门的耐火设计执行API 6FA和API 607标准。所有的阀门都是防火安全型的。 

◆. 阀芯，阀座密封面为全金属密封结构，当失火时，仍能保证密封，停止介质内漏。 

◆.中法兰处采用不锈钢与石墨缠绕垫片，可以满足耐火要求；  

◆.填料函处设有柔性石墨填料，能够在其它填料因火灾等原因而失去效果时柔性石墨填料起到密封效果；可以满足耐火要求；  

12．阀门的阀杆通过阀杆螺母、阀盖、阀体、球芯之间形成了电路连续导通，达到了防静电效果。  

13．阀门的安装尺寸与现有阀门一致，具有良好的互换性。   

6.0检验和测试  

6.1  测试标准  除非技术规格书另有规定外，我公司按GB/T13927-1992、API 6D、API 598要求对所有的阀门进行检验和测试，包括壳体、密封、外观，以及材料的化学成份、机构性能、硬度等。所有的附件也按标准要求检验或测试。 6.2  检验设备  

我公司具有在工厂进行测试所必须的材料和检验设备。测试在阀门没有刷漆前进行。阀体和球芯都彻底清洗。所有用于液压测试和气动测试的固定装置不会对阀端有损害。 

6.3  测试数据  

在整个测试过程中，记录测试数据和压力。图表将清晰地显示所有测试信息，以便识别。主要测试信息如下：  - 直径、压力等级和每个阀门的编号； - 测试类型； - 测试标准； - 测试持续时间；  - 负责测试的人员签字（清晰易读）。 

6.4  测试 

所有的测试和检验有测试报告和记录，终将报告和记录交给用户。 

6.4.1外观检验  阀体完好无损，并按照相关标准进行外观检验。 

6.4.2压力测试  所有组装完后的阀门出厂之前严格按技术协议和技术规格书的要求经过测试、检验，这些检验和测试根据作业指导书中检验和测试程序执行，测试后将排净阀体内的试验介质。

阀门压力测试包括以下内容（a~c）： 

a 阀体水试压（1.5倍公称压力液体） 

b 水压密封试验（1.1倍公称压力液体） 

c 低压气密封试验(0.6MPa气体) 

6.4.3执行机构        

对配有执行机构的阀门，将阀门与执行机构在工厂内组装后进行测试，执行机构和阀门整体测试的内容如下：  

a 阀门大压差下，阀门开关性能与时间的测试 

b 阀门小压差下，阀门开关性能与时间的测试 

c 机械限位装置的检测和信号回讯的检测